龙门清洗机

工作原理

1、超声波清洗核心原理（空化效应）

2、龙门全自动整机运行逻辑

1. 人工将工件装入清洗篮放置上料工位；

2. 龙门机构完成横向平移 + 垂直升降抓取料篮，按预设工序依次进入各个清洗槽；

3. 完成粗洗→多级漂洗→脱水→烘干整套工艺流程，避免清洗液交叉污染；

4. 工序结束自动移送至下料位，可循环连续批量作业，可设置抛动提升清洗均匀度。

二、核心参数

1、机架槽体结构

• 槽体材质：304/316 加厚不锈钢，满焊防渗漏、耐酸碱腐蚀

• 单槽内腔尺寸：按需定制（常用 400~800mm 长宽深）

• 整机总长：根据槽位数量定制（3 槽～12 槽常规机型）

• 龙门传动：伺服电机驱动，平移升降定位精度高，运行平稳静音

• 单次料篮承载：30kg~200kg 可选

2、超声波系统

• 常用频率：28kHz（重油污强力清洗）、40kHz 通用清洗、68/80kHz（精密小件精细清洗）

• 单槽超声功率：900W~5000W 可调，功率 10%~100% 无级调节

• 配置：独立超声波发生器、防过热保护、震板可拆卸维修

3、温控与水循环系统

• 加热配置：每槽独立电加热管，控温范围常温～80℃，恒温数显

• 循环过滤：单槽配备循环泵 + 过滤器，可加装油水分离装置，持续净化清洗液

• 漂洗槽标配溢流结构，有效提升漂洗洁净度

4、电气控制系统

• 主控：PLC 可编程控制器 + 触摸屏，可存储多套清洗程序，时间、温度、升降节拍自由设定

• 保护功能：高低液位报警、过载保护、故障自动提示

• 供电：三相 380V 50Hz

• 整机总功率：依据槽位、烘干配置浮动

5、可选选配

三、应用范围

1. 汽车及新能源零部件

   电机壳体、电池壳、变速箱零件、曲轴、轴承、阀体、减震配件、铝压铸件，去除切削油、铝屑、脱模剂，满足装配前高洁净清洗需求。
2. 精密五金、电镀行业

   CNC 加工件、冲压件、螺丝紧固件、不锈钢管件、眼镜架、表壳表带；电镀、喷涂前除油除蜡，杜绝镀层起皮、针孔不良。
3. 电子、半导体行业

   PCB 线路板、连接器、端子、芯片支架、光伏铝型材，清洗助焊剂、粉尘、指纹油污，适配无尘车间清洗标准。
4. 光学、精密仪器钟表

   光学镜片、玻璃盖板、棱镜、钟表机芯、精密量具，清除研磨膏、微颗粒，清洗不留水痕、不划伤镜面。
5. 航空航天精密零配件

   液压阀组、管路管件、涡轮叶片、航空紧固件，去除微米级杂质油污，满足高端精密洁净度要求。
6. 医疗器械

   手术器械、骨科植入件、医用不锈钢配件，脱脂去污，作为灭菌前预处理清洗工序。
7. 模具注塑行业

   压铸模、塑胶模具、模芯喷嘴，清洗积碳、塑胶残留、脱模剂，快速翻新模具，替代人工拆解刷洗。