苏州辰旭超声清洗设备有限公司


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详细说明

石英管清洗机

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  • 商品说明

一、工作原理

整机采用超声波空化物理清洗 + 化学药液蚀刻溶解 + 多级超纯水漂洗 + 无尘烘干组合工艺,专门针对石英管内外壁顽固杂质深度洁净,同时管控蚀刻幅度、避免划伤、失透损伤石英基体。

1、核心基础:超声波空化效应

超声波发生器将电能转为高频振动,换能器传导至清洗液,液体生成大量微小气泡;气泡瞬间溃灭产生高压冲击波、微射流,钻进石英管内壁微孔、缝隙,剥离硅粉、碳膜、颗粒物、轻微氧化层;
  • 28kHz 低频:冲击力强,去除厚重积碳、硅垢重污染

  • 40kHz 高频:清洗柔和,防止管壁产生微划痕

  • 兆声波(≥1MHz):去除亚微米级微颗粒,适配半导体超高洁净需求

2、全自动标准工艺流程(龙门多槽机型通用)

  1. 预处理喷淋粗洗:高压冲淋去除表面浮尘、大块硅渣、油污结块,避免大颗粒刮花管壁

  2. 碱性超声除油槽:去除有机油脂、光刻胶、高分子残留

  3. 酸性化学清洗槽:稀酸 / BOE 配方精准去除金属离子、无机盐沉积、轻微析晶失透层,恒温控时防止过腐蚀

  4. 多级超纯水溢流漂洗:三道以上 DI 纯水逐级置换,彻底中和残留药液,杜绝水印、二次污染

  5. 慢拉脱水槽:梯度提拉破除水膜,减少表面水渍

  6. 热风 / 氮气密闭烘干:无尘热风或高纯氮气烘干,洁净出料

3、龙门自动化运行逻辑

PLC + 触摸屏编程控制龙门桁架机械手,自动夹持、升降、平移转运石英管,按预设节拍走完全部槽位,全程无人干预,可 24 小时批量连续生产,支持设置旋转抛动,保证管壁内外清洗均匀。

二、技术参数

1、适配工件规格

  • 适用管径:φ6mm~φ350mm

  • 清洗长度:常规 1~3m,最长可定制 6m 超长石英管

  • 单次装载:1~6 根同步清洗,夹具可兼容圆管、方管、石英舟、炉管

  • 夹持方式:防磕碰氟橡胶定位夹具,避免管壁压伤划痕

2、槽体与防腐结构

  • 槽体材质:药液槽 PP/PFA/PTFE 防腐材质;漂洗槽 316L 不锈钢,耐氢氟酸、强酸强碱腐蚀

  • 整机外壳:钣金喷涂 + 密闭酸雾排风罩,配套废气收集系统

  • 槽位配置:3~12 槽按需定制(粗洗、酸洗、多级漂洗、烘干排布)

3、超声波系统

  • 标配频率:28kHz / 40kHz,可选兆声波 800kHz~1.2MHz

  • 单槽超声功率:900W~3600W,功率 10%~100% 无级可调

  • 配置独立防过热发生器、震板可拆卸维护

4、温控与水循环系统

  • 控温区间:室温~85℃,控温精度 ±1℃,每槽独立温控

  • 循环系统:每槽配循环泵 + 多级袋式过滤器,配套油水分离、药液过滤回用

  • 漂洗槽四面溢流设计,持续置换超纯水,提升洁净等级

5、电气控制系统

  • 主控:PLC 可编程控制器 + 10 寸触摸屏,存储多套清洗配方,时间、温度、升降节拍一键调用

  • 保护功能:高低液位报警、药液泄漏检测、电机过载、超时报警、紧急停止

  • 供电:三相 380V/50Hz

  • 整机总功率:8~25kW(随槽位、烘干配置浮动)

6、选配功能

氮气鼓泡辅助清洗、UV 臭氧去胶、废液分类回收、数据追溯存储、防爆配置、无尘车间密闭设计、远程物联网监控

三、应用范围

1、半导体集成电路行业(高端主力场景)

清洗扩散炉、氧化炉、LPCVD 管式炉石英炉管、石英舟、石英钟罩、反应腔配件;去除管壁硅沉积、磷硼杂质、碳膜、金属离子污染,满足 SEMI 半导体超高洁净标准,防止晶圆制程污染、良率下降。

2、光伏新能源产业

直拉单晶硅炉石英坩埚、扩散管式炉石英管、电池片制程石英承载件;去除内壁石墨粉尘、硅粉附着、高温析出杂质,反复回用延长石英耗材使用寿命。

3、光学仪器 & 实验室科研

光谱仪、紫外分析仪、管式实验炉石英玻璃管、石英器皿、比色管;清除管壁雾浊、指纹油污、微量析出物,恢复透光率,适配理化实验室高精度实验需求。

4、特种化工、高温热处理行业

管式反应炉、真空烧结炉、气氛炉石英内衬管;清洗高温反应残留盐类、氧化物、结碳结垢,解决管壁失透、透光变差问题。

5、医疗器械 & 高纯材料行业

高纯石英反应管、耐腐蚀石英导流管件,去除微量重金属杂质,满足高纯试剂、生物合成、医药合成管路洁净要求。


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