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龙门式多臂超声波清洗机

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一、工作原理

龙门式超声波清洗机属于全自动多工位分批清洗设备,整机搭载龙门桁架移动机构,跨设于一组清洗槽上方,由伺服电机带动提料篮整体平移、升降。清洗核心为超声波空化效应:超声波换能器将高频电能转化为液体振动,溶液内不断生成、溃灭微小空化气泡,依靠瞬时冲击力渗入工件盲孔、螺纹、夹缝,剥离油污、铁屑、焊膏、氧化皮、粉尘等杂质。
设备按照预设程序自动完成上料、超声药剂清洗、多级溢流漂洗、慢提拉沥水、热风烘干、下料整套工序;龙门横梁带动料筐整体跨槽转运,定位精准、运行平稳,全程无需人工接触工件,避免二次污染,工序节拍可控,适合中大型零部件批量自动化清洗。

二、核心参数

  1. 龙门传动系统:龙门框架型材结构,伺服驱动平移 + 升降,变频调速,重复定位精度高,运行启停平稳,可设置浸泡延时、沥水停顿时间

  2. 超声配置:常用 28kHz、40kHz 用于重油污粗洗;68kHz、80kHz 用于精密件轻柔清洗;单槽功率可定制,功率密度 0.3~1.0W/cm²,支持分区独立启停

  3. 槽体材质:常规槽体 304 不锈钢,酸碱清洗工况选用 316 不锈钢,防腐耐用

  4. 温控系统:各槽独立电加热,温度常温~80℃可调,PID 恒温控制,控温精度 ±2℃,提升除油清洗效率

  5. 循环过滤系统:每槽独立水循环过滤,过滤精度 5~50μm,持续滤除废渣碎屑,防止杂质二次粘附工件

  6. 工位配置:可配置 3~8 个功能槽,包含超声清洗槽、多级漂洗槽、慢提拉槽、烘干槽等,槽位数量按需定制

  7. 电控系统:PLC 搭配触摸屏操控,可存储多套清洗工艺配方;具备低液位、超温、电机过载、防撞限位、故障声光报警联锁保护

  8. 烘干单元:热风烘干温度常温~120℃可调,热风循环 + 强制排湿,消除水渍,防止金属工件锈蚀

  9. 承载规格:料筐尺寸可定制,适配中小型整件批量清洗,也可定制大容量料框适配较大壳体类工件

三、应用范围

  1. 五金机加工行业:CNC 机加工件、冲压件、紧固件、轴承、弹簧、阀门、铸锻件去除切削液、铁屑、拉伸油、氧化皮

  2. 汽车零部件行业:曲轴、连杆、阀体管件、刹车配件、发动机壳体、底盘支架、变速箱零配件批量除油、除积碳、除脱模残渣

  3. 电子 SMT 行业:PCB 线路板、过炉治具、夹具、钢网、载具清洗助焊剂、焊锡膏、松香残留

  4. 表面处理前处理工序:电镀、磷化、电泳、喷涂、发黑前工件除油除锈预处理,提升涂层附着力,杜绝麻点、起皮不良

  5. 半导体光伏行业:石英管件、硅片载具、石墨舟、陶瓷治具去除粉尘、药液残留、微小颗粒杂质

  6. 医疗器械行业:医用不锈钢管件、手术器械、精密医疗零配件脱脂、除污、洁净清洗

  7. 模具行业:中小型注塑模具、压铸模具清洗模腔积碳、油污、脱模剂残留

  8. 新能源行业:电池壳体、铜排、接线端子、储能结构件批量除油污、除尘清洗


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