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全自动超声波清洗机(清洗铁件 五金零部件 汽车零部件)

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  • 商品说明

一、工作原理

设备核心依靠超声波空化效应完成清洗。超声波发生器将电能传输至换能器,转化为高频机械振动并传入清洗槽水溶液或除油清洗液中,液体内部持续生成大量微小真空气泡,气泡快速生成、膨胀、瞬间破裂,产生瞬时高压冲击波与微射流,强力冲击工件表面,渗透螺纹、盲孔、夹缝、凹凸缝隙内部,剥离油污、切削油、铁屑、抛光蜡、防锈油、氧化皮、灰尘杂质。
整机配备全自动龙门机械手或链条输送机构,自动完成上料、除油超声清洗、喷淋漂洗、多级清水溢流漂洗、风切脱水、热风烘干、下料整套工序;可搭配碱性除油剂、除锈剂、脱水剂使用,既能快速批量去污除杂质,又能避免人工刷洗清理不到位、磕碰划伤工件的问题,清洗一致性稳定。

二、核心参数

  1. 超声频率:常规 28kHz、40kHz,冲击力强,重油污、铁屑顽固污渍清洗首选;精细清洗可选 68kHz、80kHz

  2. 超声功率:单槽功率按需配置,功率密度 0.3~1.0W/cm²,可分区独立调节,适配厚重铁件与精密小件

  3. 槽体材质:清洗槽采用 304/316 不锈钢,耐清洗剂腐蚀,不易生锈变形

  4. 温控系统:清洗液常温~80℃可调,控温精度 ±2℃,升温加快除油除锈效率

  5. 循环过滤系统:配置袋式 / 滤芯循环过滤装置,持续过滤脱落铁屑、杂质,防止二次粘附工件

  6. 自动化配置:PLC 触摸屏控制,可存储多套清洗程序,清洗时间、升降速度、节拍自由设定;带液位过低、超温、过载报警联锁保护

  7. 配套工序:可集成高压喷淋漂洗、溢流漂洗、气刀风切、热风烘干工位,实现清洗烘干一体化

  8. 承载规格:可定制单槽、多槽联动机型,适配小型冲压件到大型汽车壳体、底盘类工件批量放置

  9. 干燥温度:烘干段常温~120℃可调,快速去除工件表面水渍,防止铁件返锈

三、应用范围

  1. 各类铁件、通用五金零部件
    冲压铁件、铸造件、锻造件、螺丝螺母、弹簧、轴承、冲压壳体、阀门配件、链轮链条、机加工钢件,去除切削液、铁屑、拉伸油、铁锈、氧化皮、抛光残渣。
  2. 汽车零部件清洗
    发动机配件、曲轴、连杆、活塞、油泵壳体、变速箱零件、轮毂、刹车盘、刹车片、底盘冲压件、喷油嘴、管件、冲压底盘支架,清洗机加工油污、打磨粉尘、压铸脱模剂、积碳杂质,满足组装前洁净要求。
  3. 精密五金加工行业
    CNC 机加工零件、铜铝铁精密结构件、五金冲压端子、紧固件、模具配件,清洗切削液、研磨粉、油污,提升后续电镀、喷涂、装配良率。
  4. 汽配维修与零部件翻新
    修理厂发动机拆解零件除油除积碳、旧配件除锈除油污翻新清洗。
  5. 五金表面处理前预处理
    电镀、电泳、喷涂、发黑、磷化前除油除锈预处理,保障涂层附着力,避免起皮、麻点不良问题。


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